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返回热浸镀锌企业产品的关键生产制造缺点详细介绍
1)佛山镀锌板全板缺陷：因基板的使用性能缺陷造成的镀后看得见缺陷
2)镀锌板热镀锌工艺流程缺陷，如:
锌渣：锌液中的面渣、底渣、浮悬渣
镀层耐湿性缺陷：工艺流程控制不善造成镀层掉下来、开裂等 沉船辊纹路：沉船辊辊面打槽处与带钢挤压成型造成
3)镀锌板运送及运用全过程中造成的缺陷
1)镀锌板边缘变厚
导致缘故：除沫器视角调整不同。
中速运作时，边缘热损害比较严重，锌液黏度较高，边沿刮掉的锌液比中南部少。
预防措施对策:加速、调节除沫器參数。
2)镀锌板除沫器花纹造成缘故：
除沫器空隙部分阻塞。防范措施防范措施：用机械设备或手工制作去除堵塞物。
3)佛山镀锌板露铁造成原因：板材表面脏污未除尽。炉内含氢量不符合加工工艺规定。
预防措施防范措施：保证带钢的清除和炉内气氛的一切正常。
4)佛山镀锌板钝化处理斑迹造成原因：钝化剂溫度、溶度不符合要求。钝化处理辊部分损害，工作压力不匀称。喷咀堵塞。
挤干辊拆换不立即。防范措施对策：确保钝化剂主要参数适合、确保钝化处理机器设备适合。
5)镀锌板锌渣及锌点凸起造成缘故：锌液溫度过高。锌锅中有锌渣。
锌液中铁集团含水量过高。防范措施对策：合理操纵锌锅溫度和锌锅成分。
