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返回彩涂镀锌板在电焊前非常容易造成裂痕，怎么会出現这种的状况，因而让我们要先知道下出現裂痕的缘故能够寻找缘故，能够避免发生意外。
彩涂镀锌板坡口附进的锌层在电孤热的功效下造成氧化（产生ZnO）及蒸发器，并挥发出灰白色烟尘和蒸汽，因而易在焊接中造成出气孔。电焊交流电越大，锌的蒸发器越比较严重，出气孔敏感度越大。用钛型、钛钙型焊条电焊时，在中等水平交流电范围之内不容易造成出气孔。而用纤维素型和低氢型焊条电焊时，小交流电和大交流电下均易造成出气孔。另一个焊条多角度应尽可能操控在30°～70°范围之内。
次之用电弧焊电焊彩涂镀锌板时，熔池附进的锌层在电孤热的功效下氧化成ZnO并蒸发器，产生挺大的烟尘。因而必须采用优良的自然通风具体措施。在相同电焊标准规范下，用氧化钛型焊条电焊时所造成的烟尘量较低，而低氢型焊条电焊时造成的烟尘量很大。
终彩涂镀锌板电焊交流电较小时，加熱过程中产生的ZnO不容易逸出，易造成ZnO夹渣。ZnO稳定，其熔点为1800℃。大块状的ZnO夹渣对焊接塑性变形具备十分不利于的影向。运用氧化钛型焊条时，ZnO呈细小均匀分布，对塑性变形及屈服强度影向都不大。而用纤维素型或氢型焊条时，焊接内的ZnO很大、较多，焊接性能差。
