冷轧板常見表面层缺点及成因
冷轧板常見表面层缺点有麻点缺点、冷硬板中南部穿裂、冷硬板边裂、带状翘皮、不持续点线状缺点、黑(灰)线(带)缺点等。
1麻点缺点。单独麻点呈不规则遍布,总体呈现出带状遍布。麻点在微观上由许许多多细微的凹坑组合成,凹坑內部看见许多细小的顆粒。凹坑一部分残渣元素与结晶器保護渣成份基本相同,详细说明那些夹杂主要源于结晶器保護渣。
2冷硬板中南部穿裂。中南部穿裂位置悬挂系统着许许多多鳞状碎片,大块的鳞状碎片边沿带有许许多多细小的小顆粒,断口为脆性晶相。细小顆粒与结晶器保護渣成份相似,确认那些夹杂主要源于结晶器保護渣。
3冷硬板边裂。边裂处呈锯齿状,裂开位置带有大量有大有小的顆粒,顆粒与基体相互之间无非常明显空隙,一部分顆粒沿平行于裂开大方向呈线状遍布,同样那些顆粒源于结晶器保護渣。 4带状翘皮。带状翘皮在板材近表层有一非常明显薄层与基体产生分离或半分离状态,翘皮位置皮下带有大量粉状化学物质,能谱分析,那些化学物质主要源于变性后的结晶器保護渣。 5不持续点线状缺点。板材厚度薄于1mm,该缺点易产生。线状缺点多成簇出现,缺点底端残留物了硅酸盐复合夹杂物。主要是CSP铸坯中坯壳及皮下、中心位置富集的夹杂物,在热轧过程中,随之厚度变软,渐渐呈现出。