镀锌板在全部使用期周期时间内,产生的浸蚀是表层热镀锌层的空气氧化,转化成白锈.時间稍长之后,表层的白锈深化在湿冷的气体中与co2等残渣汽体反映,转化成黄斑.当镀锌板应用了很长的時间,热镀锌层浸蚀较比较严重之后,钢基失去锌的殉职防腐蚀功效,便刚开始空气氧化,转化成红锈.如果钢基刚开始空气氧化,浸蚀速率就越来越迅速,镀锌板也就告一段落其使用寿命.
另一个镀锌板也有二种独特的浸蚀状况叫黑变.这种是镀锌板在应用了过段时间之后因为热镀锌层中铅等原素的危害,在锌花的暗淡无光的一部分会变黑,变黑了的热镀锌层对钢基仍有维护功效,仅仅对使用寿命有必须的危害.这种情况在现阶段终止用铅而改成锑来推动锌花的产生以后已大得改进.另这种情况是镀锌板在运送中,因放卷支撑力小,钢链层中间较松,卷钢触碰垫木的位置会互相磨擦而造成空气氧化,乳白色的化合物被磨擦掉下来后,镀锌板表层造成灰黑色的黑斑,这种情况会使镀层遭受毁坏,热镀锌层减薄,镀锌板的使用寿命受到非常大影响,并且外型也遭受危害.
镀锌板在干躁的自然环境或环境友好的自然环境中的耐蚀性能非常优异.但在有环境污染的自然环境下,使用寿命会大得减少,就务必开展预涂膜解决成五颜六色板后应用.
通常状况下,镀锌板的浸蚀并非表层的热镀锌层所有匀称地浸蚀掉的,只是在涂层与基钢板融合较弱的地区涂层被浸蚀掉,进而导致部分比较严重浸蚀丧失性能指标的.从这一点上讲,热镀锌层的粘合力,非常是总体的粘合力的优劣比热镀锌层的薄厚至关重要.假如热镀锌层部分粘合力不太好,即便热镀锌层再厚,也是从粘合力不益处刚开始生锈.这跟液桶基本原理类似,是热镀锌生产制造专业技术人员务必了解的难题.