因为镀镁铝锌层中带有镁，而镁是一种非常容易空气氧化的原素，因此假如涂层曝露在气体中得话会产生空气氧化状况，促使涂层看上去一些轻度的奶白色，而沒有与气体触碰的涂层看上去应当是银色的。可是，日铁企业在初期生产制造中铝类锌铝镁涂层板时，发觉有一批商品不久退出时還是银色的，但在气体中置放5天左右，就出現了涂层并不是起奶白色，只是产生了黑变，全部这批商品的表面展现出匀称的浅灰，因此开展了黑变缺点造成原理的科学研究深入分析。

她们对这批黑变的商品与一切正常的商品的生产工艺流程开展了数据分析，发觉这批商品的薄厚较为厚，在3.5mm左右，是次生产制造那么厚的商品，别的加工工艺主要参数都基本一致。

她们又依靠有机化学方式，对涂层表层的金属氧化物开展了监测，发觉发浅灰黑色的涂层表层金属氧化物呈酸性，一切正常发淡淡的奶白色的涂层表层金属氧化物呈弱偏碱。

怎么会出現这样的事情？初她们猜疑由于厚钢板生产流水线很慢，除沫器吹出来的N2工作压力低，并且厚钢板凝结慢，涂层在排气刀之后的空气氧化导致的。因此有心将前后左右除沫器中间的间距增加，提升除沫器N2工作压力，但基础沒有实际效果。之后又猜疑是否钝化处理的缘故呢？历经不断实验也清除了。

，她们发觉了全局性的差别是热轧带钢进到水淬前的溫度！因为厚钢板在闭式冷却塔空冷时的制冷很慢，进到水淬前的溫度高，进水时产生了烧开状况，水蒸汽与涂层表层产生反映了空气氧化状况，反应物为Al2O3·H2O（或AlOOH），偏酸，会再次与Mg产生反映转化成灰黑色的酸盐化学物质，也就是说产生黑变。而金属薄板进到水淬前的溫度低，进水时不容易产生烧开状况，放热反应产生在水与涂层表层中间，反应物为Al2O3·3H2O（或Al(OH)3），不容易再次与Mg产生反映，Mg会在气体中产生当然空气氧化而造成轻度的奶白色。